图文上的油墨印迹就会向边缘部位扩展，甚至糊版。必须重新调整压力。
③干燥过慢或成品堆积过厚。由于干燥过慢的油墨在成品堆积过厚、重力作用下造成印迹扩大、糊版甚至粘脏；操作时，应在油墨中加入适量的干燥剂，堆放时不要堆得过厚。
印迹发虚、露底
①承印材料平滑度较差。承印材料平滑度较差，表面粗糙不平，容易使图文墨层露底、印迹无光洁。墨色不均匀。适当进行底色处理，加大印刷压力和输墨量，可以提高金墨的印迹质量。
②印刷压力不理想。印刷压力过轻或不均匀，导致图文墨层不平服：墨层浮在承印材料表面。金墨的颗粒比较粗，要使其能顺利、均匀地转移到承印物表面，必须压实压平，适当提高压力、并使之均匀结实，可以避免发生印迹发虚、露底等质量故障：印实地或粗线条版时，通常采用叠印或分两次印刷的方法来解决发虚露底现象。
金银墨印刷中变色故障的产生原因及解决
由于金粉的化学性能一般不够稳定，遇到酸、碱。碳酸气和硫化物的气体等会产生不同程度的化学变化。金墨变色的原因很多，为了保证印金产品质量，在金墨保存和印刷中就必须采取有效措施，以防止金墨变色，一般要注意以下问题：
①金粉保管过程中不宜暴露在空气中，否则会与空气、水蒸汽接触发生化学反应而变色。
②金墨印在非涂料纸上，如果在高湿度的环境中，由于受到化学、纸浆中的硫化物以及填料中的硫酸矾土等的影响，金墨就会变黑，因此要注意控制环境湿度。
③国产的铜版纸、胶版纸印金特别容易发黑，其原因是采用酸法造纸工艺，纸张带有一定的酸性，不仅会使金粉变色，甚至会造成色粉消失。
④配制金墨的容器和棒杆必须使用瓷器。木制品，不能使用金属制品。
⑤调配金墨的辅助料要使用中性物质，不宜用带酸性的辅助料。
⑥印金的半成品叠放不要太多，否则金墨在纸张上干燥过程中放出的热量，不易及时散发，会加速金墨氧化变色。
⑦胶辊没有调节好．压力不均匀，估量性能不良．造成在印刷过程中堆墨，使金粉停留在胶辊上，经长时间的摩擦，容易发生金粉氧化变色。
⑧在清洗墨斗、墨辊后，汽油，煤油等有机溶剂还没有完全挥发掉，就进行金墨印刷，会导致金墨与溶剂发生作用，引起变色。
⑨印金的机器速度不宜太快．否则．墨辊摩擦加大，产生的热量增加，致使金墨氧化变黑。
⑩胶印印金时，酸性润湿液与金墨接触会起化学反应，使印件的金属光泽变暗，一般使用含有醇类的润湿液，而不用酸性润湿液。
