时需要一页页整张拼贴，不可在软片中切割，以免在晒版时出现条纹，这种状况不易在制版时发现，等到上机印刷时发现，再用化学药液修掉或用浮石笔磨掉，不但浪费时间，而且会损坏版面，而且会损坏版面，有时还会出现其他的问题。
5.电脑组页：
这种设备虽是最新的，除了少数大型工厂外，尚有许多印刷工厂未有能力购买此种昂贵的设备，它在作业上虽然快速，但输出软片后便不能修改，否则必须重出软片，将增加很多成本。故在国内多只用于制作小版，而不用它拼大版。大版仍然使用手工拼版方式作业。由于此项作业全赖电脑装置，故输入、储存、编辑、演算、输出以及辅助装置多因系统不同其软体功能各异，但基本原理均相近。
印刷技术的适性
平版印刷与其他版式有很大的差别，其他版式多为直接印刷，也就是印版与纸张或被印体直接接触的物理印刷方式。而平版则是使用水与墨相互排斥原理的化学印刷方式。因此，其他技术的适性与其他版式有很大区别。
1.堆纸：
要注意纸张的纵横丝流不可混合堆在一起，整堆必须要一致的丝流，否则将会因纸张伸缩产生印品颜色的变化，产品品质将无法保持一致。
2.水墨平衡：
由于平版印刷机必须要有湿润系统，以供给版面水份。其系统有三种：1.传统水系统。 2.半酒精系统。 3.连续酒精系统。
为要在印版上使水份与油墨分布量平均，则需要作适当比例的调整，以获得最佳的印刷品质。当油墨过多时会引起版面污染，太少会使线画印不出来或不完整。水份太多会使墨色变淡，反之会使版面上无线画部份沾上印墨。使用酒精系统要注意酒精的成份与比例，它对品质也有很大的影响。这些虽是平版印刷作业上相当重要的工作，然而只要实际工作一段时间，便很容易做到理想的程度。
3.喷粉：
喷粉装置有二种：1. 通用型。2.静电型。不论使用何种型式，主要功能仍在将未乾油墨喷上一层薄粉，使与叠在上面的纸张保持一点点距离，免得发生反印。然而，粉料品质与喷粉量均要特别注意，品质不良或太多的喷粉，都会造成下次套印或背面印刷时油墨转移不良墨色不足、印纹不佳等现象。喷粉太少又将会发生上下纸张沾黏在一起、印纹反印等现象。
4.室内温度、湿度及气流：
这些也是影响印刷品质的主要因素，它与技术虽无直接关连，但如在印刷机的上方、侧方因温、湿度与气流的改变，将使版面水份不易控制。在过去曾因冷气风口在印刷机的左上方，使印版上的一边的气流比另一边大，因此，在气流大的一边，版面水份较易乾燥，水墨平衡的作业很难达成，致使印刷
